Puurimis- ja freespinkide arengut saab jälgida 19. sajandi keskpaigast-, kusjuures varaseimad mudelid olid tavaliste freespinkide modifikatsioonid. 20. sajandi alguses tõid mootori- ja käigukastitehnoloogia edusammud uusi võimalusi puurimis- ja freespinkide jõudluse parandamiseks. 20. sajandi keskel võimaldas arvutitehnoloogia areng rakendada tööpinkide puhul arvjuhtimise (NC) tehnoloogiat ning CNC-puurimis- ja freespinkide ilmumine tähistas nende arengus uut etappi. Viimastel aastatel on tehnoloogiline areng toonud kaasa innovatsiooni puurimis- ja freespinkide vallas, mis on toonud kaasa uute tüüpide, nagu kiire puurimis- ja freespingid ning viieteljelised puurimis- ja freespingid, ilmumise.
Raskete{0}}põranda-tüüpi frees- ja puurimismasinate väljatöötamine Hiinas on tüüpiline. 1973. aastal sündis Uus-Hiina esimene X6932 tüüpi põranda{5}}frees- ja puurmasin, mis saavutas läbimurde nullist üheni ja tähistas esimese põlvkonna toodete tulekut. Aastal 2009 läbis teise -põlvkonna-põranda frees- ja puurimispink sõltumatu uurimis- ja arendustegevuse kaudu täieliku ümberkujundamise, mis viis minu kodumaa peamiste tehniliste seadmete lokaliseerimise uude ajastusse ja tähistas üleminekut mehhaniseerimiselt CNC-tehnoloogiale. 2015. aastal töötati edukalt välja kolmanda -põlvkonna suure-tõhususega CNC põranda{14}}tüüpi frees- ja puurimispink, millel on suur täpsus ja jõudlus. 2022. aastal toodi 2022. aastal turule neljanda -põlvkonna TKG69-seeria-kiire CNC-põranda{20}}-tüüpi frees- ja puurimispink. 2025. aastal lasti ametlikult välja viienda -põlvkonna hüdrostaatilise juhttee põranda-tüüpi frees- ja puurpink, mille CNC täpsus on 0,01 mm, spindli kiirus 2500 p/min ja kiire ettenihke kiirus 15 m/min iga telje kohta. See sisaldab ka rohelise tehnoloogia, intelligentsuse ja digitaliseerimise optimeerimisi.
Kaasaegsete CNC-põranda{0}}frees- ja puurimismasinate tehnoloogiline areng muudab traditsioonilisi protsessikontseptsioone ja töötlemismeetodeid. Selle kõige olulisem tunnus on areng suure-kiire freesimise suunas. Mõned tooted kasutavad ram-tüüpi (puuriva spindli-vähe) struktuuri ja on varustatud erinevate erinevate töötlemisvõimalustega freespea kinnitustega. Ram{7}}tüüpi struktuuri eelised on selle suur ristlõige, suur jäikus, pikk käik, suur liikumiskiirus ja erinevate funktsionaalsete lisaseadmete paigaldamise lihtsus. Kiire{10}}töötluse kontseptsioon asendab traditsioonilise raske{11}}lõikuse kontseptsiooni, mis toob töötlemismeetoditesse kaasa muudatusi suure kiiruse, suure täpsuse ja suure tõhususega.
Tulevikus arenevad puurimis- ja freespingid intelligentsuse, rohelise tehnoloogia ja digitaliseerimise suunas. Võttes näiteks viienda-põlvkonna toote, kasutab see rohelise, intelligentse ja digitaalse disaini kontseptsioone ning on varustatud intelligentsete-kokkupõrkevastaste funktsioonidega; digitaalse kaksiktehnoloogia abil võib see pakkuda kasutajatele virtuaalseid töötlusprojekte; hüdraulikasüsteemi on uuendatud ja voodi struktuuri on optimeeritud, et saavutada õli sisemine tagasipöördumine, vähendades õlilekke ohtu.
Tööstus edendab informatiseerimise ja industrialiseerimise sügavat integreerimist. Praegu on üksikute informatiseerimistehnoloogiate üldine rakendamine CNC-põranda{1}}tüüpi puurimis- ja freespinkide ettevõtetes suhteliselt hea ning ka integreeritud info rakendamine on saavutanud teatud ulatuse ja taseme. Infosüsteemide tervikliku integreerimise, koostöö ja innovatsiooni tase vajab aga veel parandamist ning turul napib valdkonna vajadustele sobivaid infosüsteeme. Ka tööstusharu standardid on suhteliselt mahajäänud, mis piirab-informatiseerimise ja industrialiseerimise integreerimise põhjalikku edendamist.
