5 teljega portaal
Toote üksikasjad
GBX-4240U 5-teljelise portaaliga tööpinkil on tõstetud silla-tüüpi struktuur koos statsionaarse töölauaga. Pikisuunalised sadulad on paigaldatud vasakule ja paremale voodiosale, toetades ühiselt "box{5}}in-box" stiilis risttala, mis liigub mööda X-telge. Kogu masin kasutab suletud raami struktuuri, mis tagab suure jäikuse.
Masina spetsifikatsioonid
|
Üksus |
Üksus |
Parameetrid |
|
Töölaud |
||
|
Tabeli suurus |
mm |
3000×4000 |
|
Max laua koormus |
kg/m² |
8000 |
|
T-pesa laius × samm |
mm |
28×250 |
|
Töötlemisvahemik |
||
|
Veergude vaheline kaugus (kliirens) |
mm |
4200 |
|
Spindli nina lauapinnani |
mm |
200-1450 |
|
X/Y/Z telje käik |
mm |
4200/3000/1250 |
|
Kiirus |
||
|
X/Y/Z telje kiirkäik |
m/min |
30/30/20 |
|
Lõikamise etteandekiirus |
m/min |
20 |
|
Vahelduvvoolu pöördpea (pöördemomendi mootori otseajam) |
||
|
Kaubamärk/mudel |
- |
Mepro T70-200 |
|
A/C telg max. pöörlemiskiirus |
p/min |
60/60 |
|
A/C telg max. pöördemoment |
N.m |
1060/1350 |
|
Kliimaseadme telje nimipöördemoment (S1–100%) |
N.m |
700/715 |
|
A/C telje pidurdusmoment |
N.m |
4000/4000 |
|
A/C telje positsioneerimise täpsus |
kaar.sek |
8"/8" |
|
A/C telje pöördevahemik |
deg |
±105 kraadi /±360 kraadi |
|
Spindel |
||
|
Spindli koonus |
- |
HSK-A100 |
|
Spindli kiiruste vahemik |
p/min |
Hinnang 2580 / max. 10000 |
|
Spindli võimsus (S1-100%) |
kW |
54 |
|
Spindli pöördemoment (S1-100% / S6-40%) |
N.m |
200 / 240 |
|
Sõit ja teejuht |
||
|
X/Y-telje ajami tüüp |
- |
Alfa käigukasti |
|
Z-telje kuulkruvi spetsifikatsioon. |
- |
6340 |
|
X/Y/Z telje juhttee tüüp |
- |
4-55 raskeveokite rullijuhikut |
|
Juhtimissüsteem |
||
|
CNC süsteem |
- |
Siemens SIEMENS ONE |
|
Masina täpsus(vastavalt GB/T33150-2016) |
||
|
Positsioneerimise täpsus (X/Y/Z) |
mm |
0.023/0.023/0.012 |
|
Korratavus (X/Y/Z) |
mm |
0.018/0.018/0.01 |
|
teised |
||
|
Toiteallika nõue |
kVA |
150 |
|
Õhurõhu nõue |
Kg/cm² |
6-8 |
|
Põrandapinda u. (P × L × K) |
m |
8×7.8×6 |
Toote üksikasjad
Sümmeetriline "Kast-kastis-" risttala
Y-telje risttalal on sümmeetriline "kast-kastis-" kujundus, kus ramm on paigutatud välimise kasti struktuuri sisse; spindli keskjoon joondub täpselt nii risttala kui ka silindri keskteljega. Kui töökoja temperatuurid kõikuvad (nt suve ja talve vahe on üle kümne kraadi), läbivad põiktala ja silind sünkroonse soojuspaisumise ja kokkutõmbumise. Tänu sümmeetrilisele struktuurile on spindli keskjoone nihe minimaalne, mille tulemuseks on töötlemistäpsus, mida ümbritseva õhu temperatuur mõjutab vähem kui asümmeetriline konstruktsioon.
Pöördemomendi mootori otse{0}}ajam AC pöördpea
Varustatud Ibag Mepro T70-200 viie-teljega freespeaga, juhivad A- ja C-telge otse individuaalsed pöördemomendiga mootorid. See mitte-kontakti ajamisüsteem välistab vahepealsed komponendid, nagu hammasrattad, tiguülekanded või rihmad. Peamiste eeliste hulka kuuluvad null lõtk (tagurdamise ajal täpsuse säilitamine), pikaajaline-stabiilsus mehaanilise kulumise puudumise tõttu ja suurepärane pinnaviimistlus, mis tuleneb käigukasti vibratsiooni ja müra puudumisest. Pidurdusmomendiga 4000 N·m lukustub pea kindlalt, ilma et see voolukatkestuse või hädaseiskamise ajal alla vajuks.
Spindli temperatuuri reguleerimise süsteem
Spindlil on jahutusseade, mis tsirkuleerib jahutusvedelikku ümber spindli väliskorpuse, et hajutada suurel{0}}pöörlemisel tekkivat soojust. Laagrid kasutavad õli-udumäärimist, mis tagab samaaegse määrimise ja jahutamise. Sisemised temperatuuriandurid käivitavad häire, kui temperatuur ületab seatud vahemikku, vältides spindli kahjustamist ülekuumenemise tõttu.
Neli-rööpa konfiguratsioon kõigi kolme telje jaoks
X-, Y- ja Z-teljed on varustatud nelja raske{0}}55--seeria rull-juhikuga. X-teljel on mõlemal vasakul ja paremal voodiosal kaks siini; Y-telje risttalal on neli võrdsete intervallidega jaotatud rööpa; ja Z-telje silindril on üks rööp selle neljal küljel. See konfiguratsioon tagab laia kandepinna ja vähendab üksikute liugplokkide koormust, tagades sujuva liikumise.
Nelja{0}}rööpa konfiguratsiooniga ram
Sirn kasutab ruudukujulist konfiguratsiooni nelja rullikuga juhikuga, -üks kummalgi küljel-, mis tagab suure efektiivse juhtpikkuse. Kui silinder ulatub töötlemiseks 1250 mm, pakuvad kõik neli juhtteed samaaegset juhtimist ja koormuse tuge. Lõikejõud on jaotatud neljas suunas, minimeerides silindri võnkumist ja tagades stabiilse lõikamise. See disain pakub suurepärast jäikust võrreldes konfiguratsioonidega, mis kasutavad ainult kahte diagonaalselt vastandlikku juhikut.
Jahutus- ja kiibieemaldussüsteem
Süsteem kasutab välist jahutust. Masina mõlemale küljele on paigaldatud kruvi-tüüpi laastukonveierid, et koguda kokku töötlemisel tekkinud laastud ja transportida need masina esiosas asuvale liist-tüüpi laastukonveierile; seejärel juhib liistkonveier laastud välja küljele paigutatud kogumiskärusse. Pärast kogumist saab laastud hõlpsalt ratastega minema tõsta ja maha visata, mistõttu ei ole vaja kaevu käsitsi puhastada.



Tooterakendused
- Lennunduse alumiiniumsulamist konstruktsiooniosad:Integreeritud õhukese{0}}seinaga komponendid, nagu lennukitiiva ribid, raami talad ja kattepaneelid.
- Suured auto kerepaneeli vormid:Autouste, katuste, küljepaneelide jne stantsimisvormid.
- Energiaseadmete tiivikud ja hajuti korpused:Kompressori tiivikud, pumba difuusori korpused jne.
- Komposiitmaterjalide komponendid:Süsinikkiust kosmoseosad, tuuleturbiini labade vormid ja muud mitte-metallist komponendid.
- Suure raami{0}}tüüpi osad:Valandid nagu roboti alused, tööpinkide kolonnid jne.

-Müügijärgne teenindus
Vundamendi ja paigalduse ettevalmistamine:Enne seadmete saabumist peab tellija teostama vundamendi ehituse ja sekundaarse vuukimise (betooni kõvenemisega vähemalt 28 päeva) vastavalt vundamendi joonistele. Kulumaterjalid (jahutusvedelik, hüdraulikaõli, juhikuõli, määrdemääre jne) peab hankima klient.
Mahalaadimine ja positsioneerimine:Klient vastutab seadmete mahalaadimise, tõstmise ja positsioneerimise eest. Enne saatmist esitab tootja seadme üldmõõtmed, kaalu, raskuskeskme ja tõstediagrammi.
Paigaldamine ja kasutuselevõtt:Pärast positsioneerimist teavitab klient tootjat, et see lähetaks kasutuselevõtupersonali. Enne personali saabumist peab klient lõpetama toite (3-faasiline 380V/50Hz, 150kVA) ja õhuvarustuse (6–8 kg/cm²) ühendamise, kuid ei tohi eelnevalt toite- või õhuvarustust aktiveerida. Klient allkirjastab kasutuselevõtu lõpetamise kinnituse.
Garantiiaeg:12-kuuline garantii kogu masinale (alates eduka vastuvõtmise kuupäevast); kvaliteediprobleemidest tingitud remont ja osade vahetus on garantiiajal tasuta.
Müügijärgne-vastus:Telefonivastus 24 tunni jooksul pärast teenusetaotlust; varuosad tarnitakse omahinnaga pärast garantiiaja lõppemist.
Kuum tags: 5-teljeline pukk, Hiina 5-teljeline pukk-tootjad, tarnijad, tehas
Ju gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist















