Pukk-tüüpi CNC
video

Pukk-tüüpi CNC

Sellel GBX-4280U kõrgendatud sillaga 5-teljega pukk-töötluskeskusel on fikseeritud töölaud ja kõrgendatud sillakonstruktsioon. X-telge juhivad sadulad, mis liigutavad kasti-kastis-risttala pikisuunas mööda masina vasakut ja paremat alust. Töölaua mõõtmed on 3000×8000mm kandevõimega 8000kg/m². Varustatud Mepro vahelduvvoolu pöördpeaga, millel on pöördemomendi mootori otseajam, A-telje pöördevahemik ±110 kraadi, C-telje pidev ±360 kraadi pöörlemine, positsioneerimistäpsus 8 kaaresekundit-. Spindli kiirus kuni 10000 p/min, HSK-A100 koonus, nimipöördemoment 200N.m (240N.m S6-40%). Masin töötab Siemensi SIEMENS ONE CNC-süsteemil, millel on 5-teljeline samaaegne võimalus. See masin on paigutatud pika käiguga ülitäpse 5-teljelise töötlemisplatvormina keerukate pinnakomponentide jaoks, mis sobib kosmosetööstuse konstruktsiooniosade, suurte vormide ja energiaseadmete jaoks.
Küsi pakkumist
Toote tutvustus
 
Toote üksikasjad
 

Masin kasutab kõrgendatud sillakonstruktsiooni fikseeritud töölauaga. Vasakul ja parempoolsel voodil olevad pikisuunalised sadulad toetavad kast-kastis{2}}risttala, mis liigub koos rammiga piki X-telge. Ülemine pukkkonstruktsioon tagab suure jäikuse ja suurepärase vibratsioonikindluse. Risttala kasutab sümmeetrilist kasti -karbis-struktuuri, mis minimeerib termilist deformatsiooni ja säilitab kõrge töötluse täpsuse. Kõik telje liikumised toimuvad töölaua kohal, mis jääb fikseerituks -, mis tagab, et töödeldava detaili kaal ei mõjuta lõikejõudlust. Peamised komponendid, sealhulgas voodi, töölaud, vasak-/parempoolsed sadulad, kast{11}}kastis{12}}risttala, põikkelk ja freessilind, on kõik valatud ülitugevast malmist, kasutades vaiguga{14}}liivavormimist, tagades hea vibratsiooni summutamise ja termilise stabiilsuse. X- ja Y-teljed kasutavad Alpha käigukasti ajamid koos kahe{16}}käiguga anti{17}löökide vähendamisega. Heidenhaini lineaarsed skaalad on paigaldatud X-, Y- ja Z-telgedele täieliku suletud ahela juhtimiseks, tagades kahe ajamiga mootorite sünkroonimise X-teljel. Z-teljel kasutatakse suurt-plii-täppiskuullakruvi koos lämmastikusilindri vastukaaluga, et tasakaalustada rammi{23}}massi. Nagu apukk-tüüpi cncmasin, kiire liikumiskiirus ulatub 30/30/20 m/min, ühendades pika sõidu suure tõhususega.

 

 
Masina spetsifikatsioonid
 

Üksus

Üksus

Parameetrid

Töölaud

Tabeli suurus

mm

3000×8000

Max laua koormus

kg/m²

8000

T-pesa laius × samm

mm

28×250

Töötlemisvahemik

Veergude vaheline kaugus (kliirens)

mm

4200

Spindli nina lauapinnani

mm

200-1700

X/Y/Z telje käik

mm

8500/3000/1500

Kiirus

X/Y/Z telje kiirkäik

m/min

30/30/20

Lõikamise etteandekiirus

m/min

20

Spindli üksus

AC pöörlev pea

-

Mepro

Spindli kiiruste vahemik

p/min

Hinnang 2580 / max. 10000

Spindli koonus

-

HSK-A100

A/C telje pöördevahemik

deg

±110 kraadi /±360 kraadi

Spindli võimsus (S1-100%)

kW

54

Spindli pöördemoment (S1-100% / S6-40%)

N.m

200 / 240

Sõit ja teejuht

X/Y-telje ajami tüüp

-

Alfa käigukasti

Z-telje kuulkruvi spetsifikatsioon.

-

6340

X/Y/Z telje juhttee tüüp

-

4-55 raskeveokite rullijuhikut

Juhtimissüsteem

CNC süsteem

-

Siemens SIEMENS ONE

Masina täpsus(vastavalt GB/T33150-2016)

Positsioneerimise täpsus (X/Y/Z)

mm

0.035/0.023/0.012

Korratavus (X/Y/Z)

mm

0.028/0.018/0.01

teised

Toiteallika nõue

kVA

150

Õhurõhu nõue

Kg/cm²

6-8

Põrandapinda u. (P × L × K)

m

13.5×7.8×6

 

 
Toote üksikasjad
 
01/

Fikseeritud lauakujundus – kandevõimet ei mõjuta kaal
Kõik telje liikumised toimuvad töölaua kohal, mis jääb töötlemise ajal fikseerituks. See tähendab, et tooriku kaal ei mõjuta telgede liikumist. Olenemata sellest, kas töödeldakse 100 kg kaaluvat alumiiniumosa või 8-tonnist terasest osa, jääb lõikejõudlus ühtlaseks. Laua kandevõime on 8000 kg/m², mis sobib raskete toorikute jaoks.

02/

Kast-kastis-Sümmeetriline risttala
Risttala kasutab sümmeetrilist kasti--karbi struktuuris - välimises kastis, mille sees on ramp, mis on tugevdatud sisemiste ribidega. Kuna spindli keskjoon paikneb risttala ja silindri geomeetrilises keskpunktis, põhjustab töökoja põranda temperatuurimuutustest tulenev soojuspaisumine spindli keskjoone minimaalset nihkumist, säilitades töötlemise täpsuse erinevates keskkonnatingimustes.

03/

Kahe-käiguga tagasilöögivastane-restiajam
X- ja Y-teljed kasutavad kahe{0}}käiguga tagasilööki vähendavat-ülekannet koos alfa-käigukastiga. Iga sadula külge on kinnitatud kaks planetaarset reduktorit, millest igaühel on karastatud ja lihvitud väljundülekanne - mõlemad hammasrattad on ühendatud sama hammaslatiga. Paigaldamise ajal on kaks hammasratast nihutatud poole hambavahe võrra, tagasilöögi kõrvaldamiseks rakendatakse eelkoormust. Tagurdamisel puudub liikumine, vibratsioon või tööriista läbipaine freesimisel kliirensi tõttu.

04/

Z-Telje lämmastiku vastukaal
Z-teljel kasutatakse lämmastiku silindrite vastukaalutehnoloogiat - lämmastiku silindrid toodavad ülespoole suunatud jõudu, et nihutada silindrit ja spindlipea oma-massi. Kuulkruvi käsitleb ainult kiirendamise/aeglustuse ajal tekkivaid dünaamilisi koormusi, samas kui staatilisi koormusi kannavad lämmastikuballoonid. Vähendatud koormuseta pöördemoment tähendab vähem kruvide kulumist ja paremat pikaajalist{5}}täpsuse säilimist.

05/

4 juhikud kõikidel telgedel
X-, Y- ja Z-teljel on mõlemal neli rasket{1}}55 mm rullijuhikut. X-teljel on kaks voodi mõlemal küljel, Y-teljel on neli võrdsete vahedega risttalal ja Z-teljel on üks silindri mõlemal küljel. Neli juhikut tagavad koormuse laiema jaotumise, vähendavad üksikute liugurite koormust ja sujuvamat liikumist.

06/

Spindli HSK-A100 + 10000rpm
HSK-A100 tööriistahoidikul on topelt-pinnakontakt, mis tagab stabiilse kinnitusjõu suurel kiirusel, sobib kasutamiseks kiirusel 10 000 p/min. Spindli nimivõimsus on 54 kW ja pöördemoment 200/240 N.m.

07/

Lineaarskaala täielik suletud{0}}ahela juhtimine
Heidenhaini lineaarkaalud on paigaldatud X--teljele (vasak-/parempoolsete voodite siseküljed), Y--teljele (risttala) ja Z--teljele (ram). Positsioneerimissignaalid edastatakse otse CNC-süsteemi, jälgides reaalajas iga telje tegelikku nihet. Täielikult suletud-kontuuriga juhtimine kompenseerib raamide ja kuulkruvide soojuspaisumist ja mehaanilist lõtku -, mis on eriti oluline 8500 mm X-telje liikumise jaoks, kus raami termiline kasv võib muidu põhjustada positsioneerimisvigu. Süsteem kasutab ka X-telje lineaarset skaalat, et tagada kahe ajamiga mootorite sünkroonimine, vältides portaali kaldumist pikkade{11}}liikumiste ajal.

08/

Paigaldamise ja kasutuselevõtu märkused
Enne masina saabumist peab klient teostama vundamenditööd ja sekundaarse vuukimise vastavalt tootja poolt antud vundamendijoonistele. Masina mahalaadimise, tõstmise ja paigutamise eest vastutab klient. Enne kasutuselevõtuinseneride saabumist peab klient toite ja õhuvarustuse ühendamise lõpetama, kuid ei tohi eelnevalt sisse lülitada ega õhku toita. Lisatarvikud, nagu jahutusvedelik, hüdraulikaõli, juhikuõli ja määre, peab tagama klient. Tootja pakub kliendiga vajalikul koostööl kohapeal -ülevaatust, paigaldamist, kasutuselevõttu ja vastuvõtutestimist tasuta.

DSC01177
DSC01186
DSC01181

 

 
Põhikomponentide kaubamärgid
 

Ei.

Komponent

Kaubamärk

1

CNC süsteem

Siemens (Saksamaa)

2

Servo mootorid ja ajamid

Siemens (Saksamaa)

3

Spindli üksus

Mepro (Hiina)

4

Lineaarsed juhikud

THK (Jaapan)

5

Kuulkruvid

THK (Jaapan) / DTK (Taiwan)

6

Käigukasti

Alfa (Saksamaa)

7

Toitetelje laagrid

NSK / NACHI (Jaapan)

8

Elektrilised komponendid

ABB (Šveits)

9

Pneumaatilised komponendid

AirTAC (Taiwan)

10

Lämmastiku vastukaalu silinder

Wuxi Deyue (Hiina)

11

Määrimissüsteem

Baoteng / Koyo (Hiina / Hiina{0}}Jaapan)

12

Spindli õlijahuti

Tongfei (Hiina)

13

Ühendused

NEK (Jaapan)

14

Toitetelje reduktorid

Shinpo (Jaapan)

15

Laastukonveier

Wuzuobiao (Hiina)

16

Teekatted

Wuzuobiao (Hiina)

17

Lineaarsed kaalud

Heidenhain (Saksamaa)

Märkus.Tootja jätab endale õiguse asendada samaväärsete kaubamärkidega tarnija tööaja või tehniliste täiustuste tõttu.

 

 
Rakendused
 
  • Aerospace alumiiniumist paneelid ja nöörid: Lennuki kerepaneelid, tiivapaneelid ja nöörid on sageli üle 6 meetri pikad ja 2-3 meetrit laiad. 3000 × 8000 mm laud mahutab täispikad paneelid ilma sektsioonide töötlemiseta. Nagu apukk-tüüpi cncMasin, üks seadistus käsitleb nii sise- kui ka välisprofiile, taskutesse asetamist ja aukude kergendamist. A-telg ±110 kraadi jõuab servade faasideni ja tihendussoonteni ilma teise nurga reguleerimiseta. 8500 mm X{5}}telje käik katab kogu paneeli pikkust ja Heidenhaini lineaarskaala täielikult suletud-silmusjuhtimine tagab, et positsioneerimistäpsus ei halvene pika sõidu ajal.
  • Suured autopaneelide vormid: külgpaneelid, katusepaneelid, uksepaneelid ja muud stantsimisvormid on sageli suuremad kui 3 × 5 meetrit. 5-telje samaaegne kasutamine võimaldab külg-serva lõikamist kuuli-otsa lõikamise asemel, parandades pinna kvaliteeti. 1500mm Z-telje käik pluss ±110 kraadi A{-sügavusega käepidemed külgseinad.
DSC01191
  • Tuuleturbiinide labade vormid ja tööriistad: Teravormid on pikad ja kitsad -, sageli üle 8 meetri pikkused - ning 3000 × 8000 mm laud sobib ideaalselt. Vormipinnad on keerulised ja nõuavad 5-teljelist kontuurfreesimist. Seepukk-tüüpi cncpika X-telje käigu ja 5-teljega konfiguratsioon sobib eriti hästi pikkade, kumerate toorikute, näiteks tuuleturbiini labade vormide jaoks.
  • Raudteetransiidi suured komponendid: 6-8 meetri pikkused kiirraudtee alusraamid, pöördvankrite raamid ja muud keevitatud konstruktsioonid nõuavad kinnituspindade freesimist ja puurimist. 8500 mm X-telje käik katab tooriku kogu pikkuse, lõpetades kõik toimingud ühe seadistusega. Ülemine pukkkonstruktsioon tagab suure jäikuse ja vibratsioonikindluse raskete lõigete korral keevitatud konstruktsioonidel ja ebaühtlase lao eemaldamisega.
DSC01187

 

 
KKK
 

1. Mis on raskete toorikute fikseeritud laua disaini eelis?

Kõik telje liikumised toimuvad töölaua kohal, mis jääb fikseerituks. Töödeldava detaili kaal ei mõjuta X-, Y- ega Z-telgede liikumist. Olenemata sellest, kas töödeldakse kerget alumiiniumosa või 8-tonnist teraskomponenti, jäävad telgede hõõrdumine, inerts ja ajamikoormus samaks. See tagab ühtlase lõiketulemuse sõltumata tooriku kaalust – see on peamine eelis erinevate suurustega detaile töötlevatele töökodadele.

2. Millised on kliendi kohustused paigaldamisel?

Tellija vastutab vundamenditööde eest (vastavalt tootja joonistele) koos betooni kõvenemisega vähemalt 28 päeva enne masina saabumist. Tarnimisel tegeleb klient masina mahalaadimise, tõstmise ja positsioneerimisega. Enne kasutuselevõtuinseneride saabumist peab klient ühendama toite (3-faasi 380 V/50 Hz, 150 kVA) ja õhuga (6–8 kg/cm²), kuid ei tohi eelnevalt sisse lülitada ega õhku toita. Lisatarvikud, nagu jahutusvedelik, hüdraulikaõli, juhikuõli ja määre, peab tagama klient. Tootja pakub kohapealset kontrolli, paigaldamist, kasutuselevõttu ja vastuvõtutesti tasuta.

3. Kui kaua võtab aega paigaldamine ja kasutuselevõtt?

Masin tarnitakse osadena. Paigaldamine hõlmab masina kokkupanekut, nivelleerimist, splaissitud juhtteede joondamist, lineaarset skaala kalibreerimist, süsteemi kasutuselevõttu ja proovilõikamist. Kogu protsess võtab olenevalt saidi tingimustest ja masina pikkusest umbes 15{4}}20 tööpäeva. Pärast kasutuselevõtu lõppu allkirjastab klient vastuvõtuakti – koostatakse kaks eksemplari, üks kliendi dokumentide jaoks ja üks tootja seadmetoimiku jaoks.

4. Mis on garantiipoliitika?

Garantiiaeg on 12 kuud alates lõpliku vastuvõtmise kuupäevast. Garantiiperioodi jooksul parandatakse kvaliteedi{2}}puudused tasuta. Varuosad tarnitakse pärast garantii lõppemist tasulise tasu eest. Tootja pakub eluaegset tehnilist tuge.

 

Kuum tags: pukk-tüüpi CNC, Hiina pukk-tüüpi CNC-tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus