Large Gantry Milling Machines manufacturers
Large Gantry Milling Machines suppliers
Large Gantry Milling Machines factory
Large Gantry Milling Machines best
Large Gantry Milling Machines high quality

Suured pukk-freesmasinad

GDW-4880R liikuva-tala ja liikuva-kolonni suurte pukk-freespinkide disain on selline, kus laud jääb paigale, samal ajal kui pukkraam liigub ühe üksusena. Laua mõõtmetega 3500 × 8000 mm ja kandevõimega 8000 kg/m² on masin ehitatud rasketeks{12}}töödeks. See pakub spindli pöörlemissagedust vahemikus 20–4000 p/min ja on varustatud BF-i kahe{13}käigukastisüsteemiga, mis tasakaalustab suure pöördemomendiga raske lõikamise ja täppisviimistluse nõudeid. Seadmed sobivad ideaalselt pikkade või raskete komponentide töötlemiseks sellistes tööstusharudes nagu laevaehitus, tuuleenergia ja ehitusmasinad, eriti pikkade, kuid suhteliselt kitsaste detailide jaoks.

Küsi pakkumist

Toote tutvustus

Toote üksikasjad

Suurte pukk-freespinkide raam läbib kogu sängi piki X-telge, samal ajal kui laud jääb paigale. Sellel konfiguratsioonil on selge eelis: kuna toorik toetub statsionaarsele lauale, ei esine sellel inertsiaalset nihet, mis on tingitud laua liikumisest pukkliikumise ajal,-mis muudab selle eriti sobivaks suurte toorikute jaoks, mida on raske kindlalt kinnitada või mille kaalujaotus on ebaühtlane. Valandid läbivad lõplike elementide analüüsi ja kuumtöötluse, tagades konstruktsiooni jäikuse üle voodi, sammaste ja põiktala.

Silindri koost kasutab täielikult suletud 420 × 420 mm ruudukujulist silindrit, kusjuures käigukast on otsese soojusülekande minimeerimiseks silindrist eraldi paigaldatud. Nii spindlil kui ka käigukastil on sõltumatud õli-jahutussüsteemid, mis tsirkuleerivad vedelikku, et hajutada soojust ja kontrollida soojuspaisumist. X-telje kuulkruvisüsteem on paigutatud voodi mõlemal küljel olevate juhikute vahele; Kahe -mutriga eellaaditud kruvid nii vasakul kui ka paremal küljel juhivad sünkroonselt pukkraami. Võrreldes ühe-kruvikeskse-ajamiga konfiguratsiooniga, tagab see kahe{10}}ajami seadistus ühtlasema jõujaotuse, muutes selle hästi-sobivaks pika-käiguga ja raskete{13}}koormustoimingute jaoks.

Tehnilised parameetrid

Üksus	Üksus	Parameetrid
Töölaud
Tabeli suurus	mm	3500×8000
Max laua koormus	kg/㎡	8000
T-pesa laius × samm	mm	28×250
Töötlemisvahemik
Veergude vaheline kaugus (kliirens)	mm	4800
Spindli nina lauapinnani	mm	0-3000
X/Y/Z/W telje käik	mm	8500/5200/1200/2000
Kiirus
X/Y/Z telje kiirkäik	m/min	2006/8/6
W-telje kiirkäik	mm/min	2000
Lõikamise etteandekiirus	mm/min	1-6000
Spindli üksus
Spindli ajami tüüp	-	Otseajam + BF topelt-käigukast
Spindli koonus	-	BT50
Spindli kiiruste vahemik	p/min	20-4000
Spindli võimsus	kW	22-28
Väljundmoment (nimi/maks.)	N.m	1410/1860
Sõit ja teejuht
X-telje kuulkruvi spetsifikatsioon.	-	10020
Y/Z/W telje kuulkruvi spetsifikatsioon.	-	8020/6320/8020
X-telje juhttee tüüp	-	4-55 raskeveokite rullijuhikut
Y-telje juhttee tüüp	-	2-55 raskeveokite rullijuhikut
Z-telje juhttee tüüp	-	420 × 420 mm täis-suletud ruudukujuline ram
W-telje juhttee tüüp	-	Karastatud liugtee
Juhtimissüsteem
CNC süsteem	-	Siemens SIEMENS ONE
Masina täpsus(vastavalt GB/T19362.2-2017)
Positsioneerimise täpsus (X/Y/Z/W)	mm	0.05/0.035/0.025/0.03
Korratavus (X/Y/Z/W)	mm	0.033/0.038/0.02/0.02
teised
Toiteallika nõue	kVA	260
Õhurõhu nõue	Kg/cm²	8. juuni
Põrandapinda u. (P × L × K)	m	15×8×8.5

Määrimissüsteem

Üksus	Mahutavus	Spetsifikatsioon	Soovitatav bränd (valikuline)
Hüdraulikaõli	30L	ISO VG32	Shell TELLUS 32 või Great Wall L-HM32
Juhttee / kuulkruvi õli	4L	ISO VG68	Shell TONNA T68 või Great Wall L-G68
Spindli käigukasti õli	-	ISO VG32	Shell TELLUS 32 või Great Wall L-HM32

Märkused:

Kolme telje kuulkruvid, lineaarsed juhikud ja liugjuhikud kasutavad ISO VG68 liugteeõli; Soovitatav on Shell TONNA T68 või Great Wall L-G68.

Spindli käigukast ja hüdrosüsteem kasutavad ISO VG32 hüdroõli; Soovitatav on Shell TELLUS 32 või Great Wall L-HM32. Õlipaagi maht on 30L.

Tsentraliseeritud määrimissüsteem tagab automaatse, ajastatud ja doseeritud õli kohaletoimetamise; süsteem käivitab häire ja peatab töö, kui õlipaak hakkab tühjaks saama või torujuhtme rõhk kaob.

Soovitatav on vahetada käigukasti õli ja hüdraulikaõli iga 3000 töötunni järel, samal ajal kui liuguri õli tuleks lisada madala-taseme häirete alusel.

Toote omadused

Raske-Duty X-telje struktuur

X-teljel on neli suurust-55 rasket-rullijuhikut, mis on paigutatud masina aluse mõlemale küljele kahte. Rullplokkide arv ja paigutus on optimeeritud struktuurianalüüsi abil; Võrreldes tavapäraste kolme-rööpa konstruktsioonidega, pakub see konfiguratsioon portaali liikumise ajal laiemat-kandepinda ja paremat väändejäikust. Kahe mutriga eelkoormatud kuulkruve kasutatakse nii vasakul kui ka paremal küljel, millest kumbagi juhib servomootor koos planetaarkäigukastiga, et tagada portaali sünkroniseeritud liikumine.

Y-Parempoolse telje-nurga juhiku konfiguratsioon

Põiktalale on paigaldatud kaks suurusega-55 rasket{2}}rullijuhikut,-üks vertikaalsele pinnale ja teine ülapinnale-, mis moodustavad täisnurga-. See konfiguratsioon võimaldab kanda horisontaalseid ja vertikaalseid jõukomponente eri suundades orienteeritud juhtteedega, mille tulemuseks on suurem jäikus ja minimaalne Y-telje võnkumine freesimise ajal.

W-Axis kahe kuuliga kruvisüsteem dünaamiliseks reageerimiseks

W-teljel on iga vertikaalsamba eesmise juhiku välisküljel ülitäpne-kahe-mutri kuulkruvi. Neid juhivad servomootorid suure-suhtarvuga planetaarkäigukastide ja null{5}lõtkuga sidurite kaudu. Põiktala sünkroniseeritud tõstmine kahe kuulkruvi abil tagab kiirema dünaamilise reaktsiooni kui traditsioonilised hüdraulilised või vastukaalu tasakaalustavad süsteemid, mistõttu on see ideaalne stsenaariumide töötlemiseks, mis nõuavad sagedast W-telje reguleerimist.

Z-teljekast-tee struktuur lämmastiku tasakaalustamisega

Z-telje silindril on karbikujuline (karastatud rööp) struktuur, millel on induktsioon-karastatud juhikupinnad ja libisevad liidesed, mis on vooderdatud madala-hõõrdumisega komposiitmaterjaliga (Turcite) telgedel ja kiiludel. Võrreldes rullide juhikutega, pakub kasti{5}}kujuline konstruktsioon paremat kontakti jäikust, kui silind on täielikult välja tõmmatud (1200 mm), mille tulemuseks on raske{7}}lõikamise ajal lõdisemine. Lämmastikusilindri tasakaalustamissüsteem tasakaalustab silindri kaalu, minimeerides kuulkruvi ühesuunalise koormuse ja pikendades kruvi täpsuse kasutusiga.

Sõltumatu õlijahutus soojusisolatsiooniks

Spindli käigukast on silindrist eraldatud, sõltumatu õlijahutusseade tsirkuleerib jahutusvedelikku nii käigukasti kui ka spindli laagrite kaudu. Jahutusõli hajutab hammasrataste ühendamisel ja laagrite pöörlemisel tekkiva soojuse, takistades soojusülekannet silindri korpusele ja tagades, et spindli keskjoone kõrgus püsib stabiilses kitsas tolerantsi vahemikus pikaajaliste töötlemistoimingute ajal.

Toote eelised

Sobib pikkade toorikute raskeks{0}}lõikamiseks:

Statsionaarse laua ja liikuva pukkkonstruktsiooniga toorik püsib paigal, mistõttu sobib see ideaalselt pikkade komponentide jaoks (pikkusega üle 8 meetri ja laiusega kuni 4 meetrit). Kahekordsed kuul-kruviajamid masinapõhja mõlemal küljel tagavad tasakaalustatud X-telje liikumapaneva jõu, vältides õõtsumist või nihket, mis on sageli põhjustatud ebaühtlasest koormusest raske lõikamise ajal.

Kõrge üldine jäikus:

Disain seab esikohale jäikuse kõigi telgede lõikes, kasutades X--telje jaoks nelja rull-juhikut, Y--telje jaoks täisnurkset-juhiku konfiguratsiooni ja Z--telje jaoks karbi-suunalist (karastatud) juhikuid. See tugev jäikus minimeerib tööriista lõhenemist ja vibratsiooni suurte laovarude või kõva pinnaga valandite töötlemisel.

Kiire W{0}}telje reaktsioon keerukaks töötlemiseks:

Kahe kuulkruvi ja planetaarülekande reduktorite abil juhitav riströöbas pakub vertikaalse liikumise ajal minimaalset jälgimisviga. Sügava-õõnsusega valuvormide või mitme astmelise pinnaga detailide töötlemisel võimaldab W-telg kiiret kõrguse reguleerimist; koordineeritud liikumine Z-teljega vähendab vajadust korduva käsitsi seadistamise järele.

Praktiline termiline stabiilsus:

Käigukast on silindrist eraldatud ja sellel on sõltumatu õli{0}}jahutussüsteem. See disain suurendab oluliselt töötlemistäpsust reaalsetes-rakendustes-eriti partii tootmisel-, tagades suurema mõõtmete ühtsuse esimese ja viimase osa vahel.